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單沖壓片機(jī)與多沖壓片機(jī)的區(qū)別

文章作者:發(fā)布時(shí)間:2023-08-28 09:17:07瀏覽次數(shù):

     單沖壓片機(jī)基本結(jié)構(gòu):推力調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整模具環(huán)上邊緣在推進(jìn)力過(guò)程中升高的高度。料塊重量調(diào)節(jié)裝置,可調(diào)節(jié)料塊的下料深度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)料塊重量和料塊的目的。氣壓調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整上行程的落深,落深越大,則上、下撞擊間隔越短,產(chǎn)生的壓力越大,反之則產(chǎn)生的壓力越小。

  沖壓工藝:

 拉伸升降,喂入設(shè)備移至??字希?/span>

降至合適的深度,使磨粉機(jī)在模腔內(nèi)搖擺,使磨粉充滿(mǎn)模腔

將粉末研磨機(jī)從沖孔處移出,讓沖孔處的粉末與沖孔處的上緣處于同一水平線上。

互相沖突,把微粒壓成碎屑,沖天而起,

之后,將沖床抬起至??椎纳戏竭吘?,將片劑推出???,再將送紙裝置移入???,再將壓片推入??變?nèi),再將壓片推入??變?nèi)。單臺(tái)沖床的生產(chǎn)速度大約是每分鐘100張左右,通常在新產(chǎn)品的試制中使用。

 多沖壓片機(jī)

  工作時(shí)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),上下沖孔分別沿著上下凸輪的軌道轉(zhuǎn)動(dòng),中模也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。按沖模工作條件將沖模工作區(qū)劃分為周向充填區(qū)、加壓區(qū)和外壓區(qū)。

在充填區(qū),供紙裝置會(huì)把多出來(lái)的物料送入模孔。當(dāng)電流沖刷過(guò)厚實(shí)的穩(wěn)壓器時(shí),穩(wěn)壓器上部的凸輪就會(huì)向下移動(dòng),這時(shí)多余的顆粒就會(huì)被擦傷。顆粒會(huì)被劃破,并會(huì)被移出???,然后再進(jìn)行下一次的灌裝。通過(guò)座墊重力調(diào)節(jié)裝置,可調(diào)節(jié)座墊重力,從而調(diào)節(jié)座墊重力。

  在沖壓區(qū),上端的沖壓器通過(guò)上端的壓力輪進(jìn)入模口,下端的壓力輪通過(guò)下端的壓力輪下降。在上、下兩次碰撞的聯(lián)合作用下,鑄型中的粒子被壓碎。

出水口的上下壓力開(kāi)始升高,并被擠壓到模口中,用刮刀刮去碟片,并沿著引導(dǎo)槽推進(jìn)到容器中。之后,在轉(zhuǎn)臺(tái)的帶動(dòng)下,沖孔移動(dòng)到下一排孔的位置,進(jìn)行下一次的工作循環(huán)。副沖程的最大高度可由塊狀調(diào)整器調(diào)節(jié)至等于或稍稍高于中心沖程。

  由上可見(jiàn),這兩款壓片機(jī)在外形、結(jié)構(gòu)、工作原理上都有差異。多板式?jīng)_壓機(jī)是用轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的,而多板式?jīng)_壓機(jī)則是固定的,所以調(diào)整的壓力也是不一樣的。目前,單片式?jīng)_壓機(jī)應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的情況較少,但在工程科研及研發(fā)中仍然可以應(yīng)用于配方探索階段。

相關(guān)產(chǎn)品:單沖壓片機(jī)小型單沖壓片機(jī)
本文作者:宏精機(jī)械
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