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壓片機的分類及制片原理

文章作者:發(fā)布時間:2019-09-27 11:31:16瀏覽次數(shù):

壓片機的分類和生產(chǎn)者的原則
壓片機分為單沖壓片機和多沖壓片機。
單沖壓片機是通過凸輪(或偏心輪)連桿機構(gòu)(類似沖床的工作原理),使上下沖桿產(chǎn)生相對運動,按下藥片。單沖模不一定只有一個沖模工作,但也可以有兩個或多個沖模工作,但多個沖模同時沖壓,導(dǎo)致機構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性要求嚴(yán)格,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。單沖壓機為間歇式生產(chǎn),間歇進料,間歇放料,生產(chǎn)效率低,適合實驗室及大型平板生產(chǎn)。
一種多沖頭旋轉(zhuǎn)壓片機,其特點是將多個子模以圓周裝置的形式設(shè)置在工作轉(zhuǎn)臺上,上下凸模的尾部由固定的提升導(dǎo)軌控制。當(dāng)上沖頭和下沖頭與工作轉(zhuǎn)臺同步旋轉(zhuǎn)時,控制導(dǎo)軌以執(zhí)行軸向提升運動,從而完成制表過程。此時,壓片機的過程是連續(xù)的、連續(xù)的進料和連續(xù)的生產(chǎn)。在整機中,應(yīng)力更加均勻、穩(wěn)定,在正規(guī)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。多沖頭旋轉(zhuǎn)壓力機是根據(jù)模具的數(shù)量來準(zhǔn)備機器模型的,一般稱為19沖床、33沖床等。
壓片機制片原理:
1.劑量的控制
有各種不同的劑量需求片劑,大劑量是通過選擇不同直徑的沖模,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)。選擇模具的大小后,小劑量通過延伸到所述下沖頭的模口的調(diào)節(jié),從而改變模具孔的實際長度后蓋后,調(diào)節(jié)模具孔的體積的目的,深度調(diào)節(jié)充滿藥物。因此,片機上與該??字械脑嘉恢?,以滿足劑量調(diào)整的要求沖頭機構(gòu)來調(diào)節(jié)。
2。片材厚度和壓實度的控制
該藥的劑量是根據(jù)處方和藥典確定的,不能改變。為了儲存、保存和拆卸的時間限制,在按壓過程中還需要對一定劑量施加壓力,這也會影響藥片的實際厚度和外觀。按壓時壓力調(diào)整是必要的。這是通過調(diào)整模具孔中的向下量來實現(xiàn)的。有些層壓機不僅在層壓過程中有上下的動作,還可以有上下的動作,從上下到相反的動作來完成層壓過程。然而,壓力調(diào)整主要是通過調(diào)整沖線沖線的機制來達到壓力的調(diào)整和控制。

相關(guān)產(chǎn)品:單沖壓片機,小型單沖壓片機
本文作者:宏精機械
本文鏈接:http://m.jilinpifa.cn/2019/xinwenzixun_0813/312.html
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