鋁塑泡罩包裝機(jī)是專為小型藥廠、保健品廠、食品廠、醫(yī)院制劑室等設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。鋁塑泡罩包裝機(jī)主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果、小五金等固狀藥品和食品.本機(jī)參考了國(guó)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單，噪音極低，采用內(nèi)加熱形式，PVC受熱均勻，泡罩成型挺實(shí)。停機(jī)、開(kāi)機(jī)不存在丟泡現(xiàn)象，避免包裝材料的浪費(fèi)。吸泡、充填、網(wǎng)紋熱封、打印批號(hào)、板塊沖裁皆可連續(xù)作業(yè)，安裝調(diào)試維修方便、體積小、重量輕、價(jià)格低、是國(guó)內(nèi)外進(jìn)的鋁塑泡罩包裝機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù)：
沖裁頻率： 24次/分
生產(chǎn)能力： 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)版塊： 104×57mm（可按用戶要求設(shè)計(jì)）
總功率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線或220V單相電
減速機(jī)： 型號(hào)XW，傳動(dòng)比1：59
包裝材料： PVC硬片寬50~1057 厚 0.2~0.25（mm）
PTP鋁塑寬 50~105 厚 0.02（mm）
外形尺寸： 1300×500×900mm
重量： 250kg
視頻觀賞：
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結(jié)構(gòu)及作用：
本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身、鋁箔支架、成形加熱、滾模機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等
1、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件。
2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動(dòng)筒體，擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國(guó)并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺(tái)軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機(jī)身上，構(gòu)成卷筒的支承主體。
4、 采用正壓成形，加熱采用平板加熱。
5、滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通，使通過(guò)吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時(shí)，只要打開(kāi)滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用。
6、加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成，料用于儲(chǔ)存藥品。開(kāi)啟閘板，藥品自行進(jìn)入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng)，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，置于加料器的出口，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
7、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí)，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網(wǎng)紋輥便離開(kāi)滾模，當(dāng)沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。
8、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi)，模腔上方有長(zhǎng)條方孔，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，
9、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成。采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒子與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào)，步進(jìn)輥筒子必須在沖?；爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí)，首先松開(kāi)間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中），擺動(dòng)齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。
10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
11、沖模機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模的往復(fù)動(dòng)，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。
小型鋁塑包裝機(jī)開(kāi)關(guān)和儀表功能說(shuō)明
1、撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源。
2、按下主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)主電機(jī)。
3、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)，主電機(jī)停止。
4、打開(kāi)成形開(kāi)關(guān)加熱器接通，溫控儀工作，溫度90~150度左右。
5、打開(kāi)加料器電機(jī)旋鈕開(kāi)關(guān)，按需調(diào)節(jié)快慢。
6、按下熱封開(kāi)關(guān)為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。
相關(guān)產(chǎn)品關(guān)鍵詞：DPH-90鋁塑泡罩包裝機(jī)，DPH-90鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格
